See more on blog.faradars

به طور کلی روش شکل دهی پلاستیک ها به این صورت است که ابتدا مواد اولیه( گرانول پلاستیک ، پرک یا پودر) توسط گرما ذوب شده و مذاب به داخل قالبی که شکل محصول نهایی در آن طراحی و ساخته شده است ریخته ...

تیم طراحی می‌تواند به تصویرسازی محصول نهایی مشغول شود و سپس آن را به مقابل دیدگان مشتریان بالقوه بگذارد. ... در ابتدای پروژه، احتمالا بعد از شکل‌گیری ایده محصول اما قبل از سرمایه‌گذاری ...

ماک آپ (MockUp) یک رندر با کیفیت از محصول است که شکل و کلیات محصول نهایی را نمایش می‌دهد. این کار بخش مهمی از فرایند تفکر طراحی است چون به سؤالات بصری مهم پاسخ می‌دهد و به طراحان اجازه می‌دهد که ...

دای به بخش هایی از دستگاه اکسترودر گفته می شود که موجب شکل دهی نهایی محصول می شوند. دای ها به صفحات شکننده ای در ابتدای محفظه اکسترودر متصل هستند و در واقع قالب هایی هستند که مواد مذاب با قرار ...

در مرحله نورد نهایی، محصول به ابعاد و ضخامت مطلوب می‌رسد و اشکال مختلف فولاد ck45 مانند ورق، میلگرد یا لوله شکل می‌گیرند. ... هنگام جابجایی، از خراش یا تغییر شکل محصول جلوگیری کنید.

در بسیاری از این روش‌ها رابطه بین محصول نهایی و فرآیند پخت آنقدر به هم نزدیک بوده که نمی‌توان آن‌ها را جدا از یکدیگر در نظر گرفت. ... این آسیب‌ها در محصول نهایی به شکل حفره‌هایی نمایان می ...

در این روش، واکنش شیمیایی در داخل قالب باعث شکل‌گیری محصول نهایی می‌شود. این تکنیک معمولاً برای تولید محصولات با ویژگی‌های خاص و مقاوم به حرارت استفاده می‌شود.

در فرآیند تولید نورد، با توجه به نوع محصول نهایی و شرایط انجام، تنوع بسیاری دارد. از تولید ورق‌های نازک گرفته تا شکل‌دهی پروفیل‌های پیچیده، نورد نقش کلیدی در صنایع مختلف ایفا می‌کند.

محصول نهایی نورد، ورق یا میلگرد است و پس از اتمام تغییر شکل، محصول نهایی به وسیله‌ی دستگاه‌های برشی خط مانند قیچی و اره، به طول مورد نظر برش داده شده و پس ازعملیات تکمیلی و کنترل، بسته‌بندی ...

‌‌‌برای تولید محصولات پلیمری، از روش‌های مختلفی استفاده می‌شود که بسته به نوع پلیمر، شکل نهایی محصول و کاربرد آن، متفاوت هستند. این روش‌ها شامل فرآیندهای مکانیکی، شیمیایی و حرارتی هستند ...

باید بدانید که طراحی محصول بخش اساسی از توسعه محصول است و نقش مهمی در موفقیت نهایی یک محصول ایفا می‌کند. توسعه محصول (Product Development): فرآیندی جامع که شامل ایده‌پردازی، تحقیق، طراحی، ساخت، تست و ...

از این نقطه به بعد، تولید نهایی نیروی کار منفی خواهد شد و بنگاه حتی اگر نیروی کار مجانی باشد، تولید نخواهد کرد زیرا تولید نهایی منفی و تولید کل کاهش خواهد یافت.

در صورت نیاز، تغییرات و بهبودهای لازم انجام می‌شوند تا طراحی نهایی به شکل دقیق‌تری به دست آید. به طور کلی مرحله ایده‌پردازی و طراحی اولیه یک مرحله بسیار حیاتی در فرآیند قالب‌سازی پلاستیک است.

در این مقاله با فرآیند پروتوتایپینگ از ایده‌پردازی تا تولید محصول نهایی آشنا شوید. بهترین روش‌ها، ابزارها و نکات کلیدی برای موفقیت در ساخت پروتوتایپ کارآمد را بررسی می‌کنیم.

به دنبال ایده‌ای نو برای تولید محصول جدید هستید؟ در این مقاله، با ایده‌های خلاقانه آشنا شده و محصولی بسازید که نیاز مشتریان را رفع کند!

این مرحله بسیار مهم است زیرا شکل و ابعاد محصول نهایی شما را تعیین می کند. برای شروع فشردن، به سادگی فشار مناسب را به قالب خود وارد کنید. اعمال فشار را تا زمانی ادامه دهید که جزء شما شکل دقیق ...

هزینه نهایی(mc) عبارت است از تغییر در هزینه کل در ازای تغییر یک واحد اضافی تولید در هر واحد زمان. [۲]در این هزینه، فقط هزینه‌های متغیّر دخالت دارند؛ به‌عنوان مثال، تولید یا عدم تولید یک واحد اضافی محصول، تغییری در هزینه ...

شکل هندسی محصول نهایی: پیچیدگی شکل محصول، ضخامت دیواره‌ها و ابعاد کلی آن بر انتخاب روش شکل‌دهی تاثیرگذار هستند. برای قطعات ساده و یکنواخت ممکن است از روش‌های ساده‌تری مانند اکستروژن ...

فرآیند توسعه محصول جدید شامل ایده‌پردازی تا عرضه به بازار است که هر کدام نقش حیاتی در موفقیت محصول نهایی دارند. در ادامه مراحل توسعه یک محصول جدید را بررسی خواهیم کرد: 1.

5. شکل‌دهی نهایی و تکمیل محصول. پس از انجام مراحل فوق، لیوان‌های کاغذی شکل‌دهی نهایی می‌شوند. این شامل ایجاد پایه، شکل‌دهی نهایی بدنه لیوان و هر گونه تغییرات دیگری است. 6. کنترل کیفیت و بسته ...

در فسفوریلاسیون اکسیداتیو یا تنفس هوازی محصول نهایی گلیکولیز یا پیروات به طور کامل اکسید شده به شکل دی اکسید کربن در می‌آید. ... پیروات می‌تواند به شکل محصول دفعی لاکتات تبدیل شود، این اتفاق ...

قدم‌های مختلفی که باید در توسعه محصول برداشت، چرخه عمر محصول را شکل داده و نقش ستون فقراتی را ایفا می‌کنند که به تیم جهت داده و مشارکت میان اعضا را بالا می‌برند. ... تیم به عرضه محصول نهایی می ...

در این فرآیند بیلت بین دو قالب فشرده می شود. قالب ها کانتور شکل هستند، با فشرده سازی بیلت بین یک جفت قالب، شکل روی بیلت ایجاد می شود و در نتیجه محصول نهایی به دست می آید. 1.7.1 آهنگری قالب باز

این همکاری برای اطمینان از دستیابی به یک محصول نهایی با کیفیت بالا و کارایی مطلوب ضروری است. ... پلاستیکی به‌طور محکم به شکل برجسته قالب می‌چسبد و در نتیجه، قطعه نهایی پلاستیکی که شکل قالب را ...

۳. چشم‌انداز محصول: چشم‌انداز محصول به تشریح این می‌پردازد که محصول نهایی چه شکل و شمایلی خواهد داشت و تمام اعضای تیم باید روی کدام هدف غایی متمرکز باشند. چشم‌انداز محصول در واقع هدف پشت ...

قالب: قالب یک قطعه فلزی است که شکل نهایی محصول را تعیین می‌کند. قالب در انتهای محفظه قرار دارد و مواد پلاستیکی ذوب شده از طریق آن فشار داده می‌شوند تا به شکل دلخواه شکل بگیرند.

با مروری بر محصول یا خدمات ارائه شده شروع می شود. این شامل توضیحی در مورد خود محصول، برجسته کردن نقاط فروش منحصر به فرد آن و نحوه متمایز شدن آن از رقبا است. ... بسته‌بندی محصول نهایی به صورت ایمن ...

پس از خنک شدن، محصول نهایی با شکل مورد نظر از قالب خارج می‌شود. این تکنیک برای تولید محصولات توخالی مانند بطری‌ها و مخازن پلاستیکی کاربرد دارد.

هر یک از این انواع قالب سازی بر اساس نوع ماده اولیه، شکل محصول نهایی و تولیدات مورد نظر انتخاب می شوند ...

در این مقاله به بررسی روش های مختلف شکل دهی پلاستیک ها می پردازیم: قالب گیری تزریقی(injection molding) قالب گیری تزریقی پرطرفدار ترین روش برای تولید محصولات پلاستیکی میباشد.

تنظیم بهینه دمای اکسترودر از تاب برداشتن و له‌شدگی محصول نهایی جلوگیری می‌کند. ... به دور یک دوک پیچیده شده و تشکیل کلاف نخ را می‌دهند که محصول نهایی فرایند است. شکل ۸ نمونه یک دستگاه وایندر ...

به طور کلی روش شکل‌دهی پلاستیک‌ها به این صورت است که ابتدا مواد اولیه (گرانول پلاستیک، پرک یا پودر) توسط گرما ذوب شده و مواد مذاب به داخل قالبی که شکل محصول نهایی در آن طراحی و ساخته شده ...

آخرین مرحله آزمودن محصول نهایی است تا مشخص شود چطور کار می‌کند و واقعا می‌تواند مشکل کاربران را حل کند. ... طبق نقل‌قولی از اریک اریکسون «طراحی محصول کل فرآیند است». شکل‌گیری این فرآیند ...

قالب خروجی: برای شکل‌دهی به محصول نهایی. پلاستیک مذاب از طریق صفحه تقویت شده توسط صفحه شکن از بشکه خارج می‌شود. این صفحه آلاینده های موجود در مواد را از بین می برد و فشار را در داخل بشکه حفظ می ...

در مرحله بعدی شمش نورد شده که دیگر به شکل محصول نهایی تبدیل شده است وارد بخش برش می گردد. دمای محصول در این مرحله تا حدود 200 درجه سانتیگراد کاهش یافته است و در میز برش بسته به سفارش مشتری و ...

در بسیاری از حالات انتخاب روش به چگونگی شکل نهایی قطعه و گرما نرم یا گرما سخت ... صورت مرطوب در اکسترودر فاقد ناحیه هواگیری استفاده شوند، کیفیت محصول نهایی خوب نیست؛ زیرا در داخل مذاب، بخار آب ...