شرکت‌ها و کارگاه‌های ریخته‌گری برای انجام فرایندهای ذوب و تبدیل مواد اولیه به مواد و محصولات قابل‌استفاده، به تجهیزاتی نیاز دارند که در ادامه قصد داریم فهرست تجهیزات و ماشین‌آلات ...

ریخته گری یکی از فرایندهایی ست که برای ساخت و تولید قطعات به کار برده می شود. این روش ازجمله روش های بسیاری قدیمی ست که تاریخچه ی آن به چند هزار سال پیش باز می گردد و امروزه نیز بیش از ۹۰ درصد قطعاتی که درصنایع مختلف به ...

این توسعه، گسترش کاربردهای فرآیند ریخته‌گری را به همراه داشت. اقبال صنایع مختلف به ریخته‌گری، باعث پیشرفت روش‌های اجرا، تجهیزات و مواد مورد استفاده در این فرآیند ساخت و تولید شد. از ...

در نتیجه، متداول‌ترین انواع ساخت قالب ریخته گری موقت عبارتند از: قالب‌های ماسه‌ای تر: برای ساخت این قالب‌ها از ماسه و نوعی چسب معدنی استفاده می‌شود.همچنین در برخی موارد، ممکن است برای بالا بردن مقاومت حرارتی و ...

ریخته گری دقیق در کنار مزایای بیشماری که با خود به همراه دارد همچون توان تولید قطعات بسیار پیچیده و یا حذف خط جدایش قطعه تولید شده نهایی، محدودیت هایی را نیز برای صنعتگران ایجاد می کند که لازم ...

با ما همراه باشید تا هر آنچه لازم است را درمورد صنعت ریخته گری مطالعه کنید. ریخته گری چیست؟ ریخته‌‌گری، فرآیندی است که در آن مواد مایع در یک قالب ریخته می‌شوند تا پس از سرد شدن و قرار گرفتن در ...

اولین مرحله در ریخته‌گری ماسه‌ای ساخت الگو (Pattern) یا مدل است. الگو یک کپی از قطعه‌ای است که قرار است ریخته‌گری شود، به همراه اصلاحاتی که الزامات فرایند ریخته‌گری نیز در آن در نظر گرفته شده‌است.

فرایند ریخته‌ گری استیل یکی از مواردی است که این روزها در صنایع مختلف می‌تواند کاربردهای زیادی داشته باشد. فرایند ریخته‌ گری به شکل خاصی انجام می‌شود و ... بنابراین با ما همراه باشید تا ...

روش ریخته گری ماسه ای چیست؟. ریخته گری ماسه ای (Sand Casting) یک فرآیند ریخته گری است که در آن از قالب‌های ماسه ای برای ایجاد قطعه فلزی مورد نظر استفاده می‌شود. با استفاده از این روش می‌توان قطعات و ابزارهای فلزی متنوعی را در ...

ریخته گری چیست. ریخته گری فرآیندی است که در آن فلزات مذاب به شکل مورد نظر در قالب ها ریخته می شوند و پس از انجماد به قطعات نهایی تبدیل می شوند.. انواع عیوب ریخته گری شمش عیوب سطحی. عیوب سطحی یکی از رایج ترین مشکلات در ریخته ...

راهنمای جامع شناخت عیوب ریخته گری چدن و روش‌های جلوگیری از آن را برای تولید یک قطعه باکیفیت و مرغوب بخوانید. ... تطابق مواد اولیه ارسالی به شما با آنالیز همراه آن را تضمین کرده و می‌تواند خیال ...

در تولید قطعات طلا به روش ریخته گری ثقلی یا ریژه، از قالب های مختلفی استفاده می شود. این قالب ها معمولا دائمی هستند و از جنس فلز ساخته می شوند. این روش باعث تولید قطعات طلا با کیفیت بالا و دقت بسیار زیاد می شود.

آموزش روش های تولید، شامل مباحث ریخته‌ گری فلزات، ساخت قطعات پلاستیکی و شیشه‌ ای، فرایندهای شکل‌ دهی فلزات، فرایندهای براده‌ برداری، متالورژی پودر

بررسی و مقایسه روش‌های به‌روز و مختلف ریخته‌گری، همراه با توضیحات کامل درباره هر یک از روش‌ها + مزایا و معایب هر یک از روش‌های و کاربردهای آن‌ها در صنعت

ریخته گری دقیق در چه صنایعی استفاده می شود؟ ... با این حال، خواص برنج در فرآیند ریخته گری نیز چالش هایی را به همراه دارد. به عنوان مثال، تبخیر روی از مذاب می تواند منجر به تغییر در خواص شود ...

ریخته گری با روش های مختلفی در صنایع تولید فلزات قابل انجام است. بر اساس یک دسته بندی کلی، انواع متد های ریخته گری به دو نوع تقسیم می شوند. این دو نوع عبارتند از ریخته‌گری با قالب یک‌بار مصرف و ریخته‌گری با قالب دائمی.

ماسه ریخته گری سیلیسی. ماسه ریخته گری سیلیسی همان سیلیس فرآوری‌شده است که در صنایع ریخته گری کاربرد زیادی دارد.باید گفت که ماسه‌های ریخته گری دارای انواع مختلفی هستند که یکی از انواع آن‌ها ماسه ریخته گری سیلیسی است.

این توسعه، گسترش کاربردهای فرآیند ریخته‌گری را به همراه داشت. اقبال صنایع مختلف به ریخته‌گری، باعث پیشرفت روش‌های اجرا، تجهیزات و مواد مورد استفاده در این فرآیند ساخت و تولید شد. از ...

معایب ریخته گری. صنعت ریخته گری به دلیل سروکار داشتن افراد با مواد مذاب،خطرات زیادی را به همراه دارد. عیوب قطعات ریخته گری یکی از مهمترین مشکلات در صنعت ریخته گری است.

ریخته‌گری آلومینیوم ماسه‌ای (Sand Aluminum Casting). مراحل ریخته گری آلومینیوم در ماسه. تهیه قالب ماسه‌ای: قالب از مخلوط ماسه و مواد چسبنده ساخته می‌شود تا پس از ریختن آلومینیوم مذاب، شکل قطعه به درستی حفظ شود.

«ریخته گری گریز از مرکز» (Centrifugal Casting) یا «ریخته گری دورانی» (Rotocasting)، یکی از انواع روش های ریخته‌گری است که به منظور ساخت قطعات استوانه‌ای با دیواره‌های نازک مورد استفاده قرار می‌گیرد.

مزایا و معایب ریخته‌گری در صنایع مختلف ریخته‌گری به‌عنوان یکی از قدیمی‌ترین و مهم‌ترین روش‌های تولید قطعات فلزی، نقش حیاتی در صنایع مختلف ایفا می‌کند. این فرآیند که شامل ذوب فلز و ریختن آن درون قالب است، از دوران ...

برای آشنایی با مراحل فرآیند ریخته گری در ادامه این مقاله با ما همراه شوید. فرآیند ریخته‌گری یک فرآیند صنعتی است که در آن مواد مذاب (مانند فلزات) ...

3. کارگاه ریخته‌ گری تحت فشار (Die Casting) کارگاه ریخته‌ گری دایکاست شرکت ثمر به عنوان یکی از مجهزترین کارگاه‌های این شرکت، امکان تولید قطعات با دقت بالا و دیواره‌های نازک را فراهم می‌کند.

ریخته گری گچی (Plaster Casting) یکی از تکنیک‌های ریخته گری است که برای ساخت قطعات فلزی پیچیده و ظریف استفاده می‌شود. این فرایند بخصوص برای فلزاتی که نقطه ذوب نسبتا پایینی دارند، بسیار کاربرد دارد و...

از پرکاربردترین روش‌های ریخته گری و ساخت قطعات فلزی می‌توان به روش دایکاست (ریخته گری تحت فشار)، ریخته گری ثقلی در قالب ریژه، ریخته گری ماسه ای و ریخته گری دقیق اشاره کرد.

ماشین های غربالگری دقیقی را که برای بهینه سازی تولید بنتونیت طراحی شده اند، کشف کنید. از مایعات حفاری گرفته تا لوازم آرایشی، راه حل های پیشرفته ما کنترل کارآمد اندازه ذرات، بهبود کیفیت محصول ...

ریخته گری چیست ؟. ریخته گری یکی از روش های شکل دادن قطعات فلزی است که شامل تهیه مذاب از فلز مورد نظر و ریختن آن در محفظه ای به نام قالب است به گونه ای که پس از انجماد مذاب، شکل، اندازه و خواص مورد نظر تأمین شود.

اما متأسفانه گاهی اوقات عیوبی در ریخته گری اتفاق می‌افتد که کیفیت کار را پایین می‌آورد. ما در این مطلب می‌خواهیم عیوب ریخته گری را برای شما شرح دهیم. پس با ما همراه باشید.

پس با این مقاله جزوه کارگاه ریخته گری همراه باشید تا ببینیم که کارگاه ریخته گری چیست. همچنین درباره اصول ریخته گری و مراحل آن صحبت کنیم و به معرفی تجهیزات ریخته گری بپردازیم.

در این مقاله قصد داریم به ابزار و دستگاه های ریخته گری بپردازیم و چند نمونه از آن ها را معرفی کنیم، به همین دلیل برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه با ما همراه باشید.

ریخته گری استیل از فرایندهایی است که در صنایع امروزی اهمیت بسیار بالایی دارد. این فرایند به مهندسان و طراحان کمک می کند تا قطعات فولادی را با شکل‌ها، اندازه‌های مختلف و با دقت بالایی تولید کنند.

ریخته‌ گری گرانشی که به آن ریخته‌ گری قالب دائمی نیز گفته می‌شود یکی از انواع ریخته‌ گری است که در آن از قالب‌های ساخته شده از فولاد، گرافیت و غیره که قابلیت چند بار مصرف را دارند استفاده می شود.

قبل از شروع معرفی ریخته گری بدانید قطعه های موجود در وسایل و تجهیزات اطراف ما، به وسیله فرآیند های ساخت، تولید می‌ شوند. برخی از این قطعات، در مقیاس‌ های کوچک

فرآیند ریخته گری در خلاء: اولین مرحله در فرآیند ریخته گری خلاء، ایجاد یک الگوی اصلی است که اغلب با استفاده از آن انجام می شود ماشینکاری CNC or چاپ 3D فن آوری. پس از آن، رنگ اولیه در جعبه ریخته گری ریخته می شود و با ریختن ...